Rokopol vTec8020

Rokopol vTec8020 можна використовувати для виробництва в'язкопружних пінополіуретанів безперервною системою (slabstock) і періодичним виробництвом (batch). Використовуючи Rokopol® vTec8020 і відповідно підібрані добавки (каталізатори, силікони, піноутворювачі) можна виготовляти блоки з в’язкопружного пінопласту прямокутного перетину і висотою до 70 см. Завдяки відмінним параметрам продукт може широко використовуватися в меблевій промисловості для виробництва матраців і подушок.

• можливість виготовлення піни щільністю від 40 до 70 кг/м3 і твердістю від 1-3кПа,
• використання продукту дозволяє виготовляти піну з міцністю на розрив понад 80 кПа та відносним подовженням при розриві понад 60%,
• час відновлення піни 1-10 с,
• незначний вплив перепадів температури в діапазоні 5-40°C на твердість піни,
• збільшення твердості при 5°C нижче 50% порівняно з твердістю при 23°C,
• можливість виготовлення піни з відкритою або закритою комірковою структурою,
• відмінні параметри постійної деформації, що забезпечує високе стиснення піни під час транспортування.

Найпоширеніші застосування Rokopol® vTec8020:

• виробництво в'язкопружних пінополіуретанів,
• поліол, що використовується в меблевій промисловості для виробництва матраців і подушок з підвищеним фактором комфорту,
• використовується для виробництва гелю, в'язкопружних і еластичних пін.

Продукція, виготовлена ​​на основі Rokopol® vTec8020, характеризується дуже високою якістю. Завдяки вдосконаленому процесу виробництва цей поліол характеризується дуже хорошими параметрами та широким спектром застосування.

Властивості та застосування:

• висока чистота і низькі викиди;
• можливість отримання в'язкопружних пін з хорошими показниками щільності, еластичності та опору на розрив, а також високоякісних гелевих пін;
• виробництво пінопластів з високим коефіцієнтом комфорту;
• широкий спектр застосування в меблевій промисловості і як компонент поролонових матраців і подушок підвищеної м'якості;
• незначний вплив перепадів температури в діапазоні 5-40°C на твердість піни;
• відмінні параметри постійної деформації, що забезпечує високе стиснення піни під час транспортування;